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La resistencia al fuego y el desarrollo de la fibra cerámica
Jun 29, 2018

En los últimos años, la aplicación de fibra cerámica en el horno de cocción a alta temperatura se ha ampliado cada vez más. Todos los tipos de productos hechos de fibra cerámica tienen un buen efecto de aislamiento térmico, fácil de usar, especialmente un pequeño almacenamiento de calor, entre otros. Es ampliamente utilizado en varios tipos de hornos y muestra una gran eficiencia en el ahorro de energía.


(1) variedades y propiedades: el índice más importante de fibra refractaria de cerámica es el diámetro y la estabilidad térmica de las fibras. La fibra Al2O3SiO2 se usa comúnmente en la industria cerámica. De acuerdo con el contenido de Al2O3, se divide en diferentes rangos de uso, y el material Cr2O3 se introduce para mejorar su resistencia al fuego y sus propiedades antioxidantes. En general, los productos de fibra con alto contenido de alúmina y bajo contenido de impurezas como el óxido de hierro son de color blanco puro, y las fibras que introducen el óxido de cromo se venden con color amarillo. El diámetro promedio de la fibra cerámica es de 24 micras. Alta temperatura, alta densidad y baja conductividad térmica. Si la fibra es gruesa y densa, el efecto de uso no es ideal. El índice de estabilidad térmica de la fibra es más importante. El rango de contracción de la fibra de Al2O3-SiO2 a 1260 C es 3588%. La contracción también se ve directamente afectada por la estabilidad térmica.


Debido a la baja conductividad térmica, la pequeña densidad y el peso ligero, la estructura de soporte de acero ligero se utiliza en el diseño y la construcción del horno, lo que hace que el desarrollo del horno de cerámica llegue a la edad del peso ligero del horno. La fibra es pequeña en almacenamiento de calor y adecuada para un calentamiento y enfriamiento rápidos. La fibra es flexible y se puede mecanizar en ranuras o aberturas, y tiene una buena capacidad para resistir la vibración mecánica y el impacto, y tiene una buena estabilidad química. Estas ventajas son el desarrollo del nuevo horno y tienen un importante impulso para el desarrollo de la tecnología y la industria de la cerámica. En la actualidad, los productos de fibra cerámica tienen: fieltro, manta, bloque, fibra suelta, papel de fibra y varios tipos de productos en el vacío. El rango de trabajo generalmente es de 8711427 grados C. En circunstancias especiales, se puede usar a una temperatura alta por encima de la temperatura límite en un caso especial.


(2) métodos de albañilería y precauciones: fieltro de fibra refractario, adecuado para el revestimiento del horno puede mejorar en gran medida la eficiencia energética. En general, el aglutinante orgánico se usa para convertir la fibra en tela tubular o en láminas. Después de construir la pared interior del horno con ladrillos refractarios livianos de alta temperatura, el fieltro refractario de fibra cerámica se puede unir al forro interior. Después de quemar, el fieltro o tablero de fibra tiene cierta rigidez y una capacidad de recuperación satisfactoria.


Hay dos métodos para las fibras de mampostería: uno es aplicar la manta de fieltro en una capa y una capa, y luego remachado con un perno. En general, la varilla de metal con resistencia a la temperatura se adopta por debajo de 1222 C, y las piezas de remachado de cerámica se adoptan a más de 1223 grados C. El lado caliente se rellena con fibras sueltas y cemento resistente al calor. El remachado de cerámica también previene el deterioro de la fibra debido a la deposición de carbono. El segundo método es utilizar conjuntos prefabricados, es decir, piezas prefabricadas apiladas con mantas de fieltro o dobladas en una preforma de acordeón con una manta de fieltro ancha de 305 mm. Comparado con este último, este último es el mismo material desde el armazón del horno hasta la superficie caliente, y la eficiencia energética es mayor, pero el costo es mayor. Cuando la temperatura aumenta, las uniones formadas por la mampostería de preforma de fibra deben tener un mosaico de fibra flexible. Los componentes prefabricados son fáciles de instalar, rápidos y fáciles de mantener, y solo necesitan reemplazar las piezas dañadas.


En términos de eficiencia térmica, la forma de aplicación de la capa es superior a las piezas prefabricadas. Debido a que la dirección de la fibra del primero es perpendicular al flujo de calor, la dirección de la fibra compuesta prefabricada apilada es paralela al flujo de calor, la diferencia entre la conducción de calor de los dos es aproximadamente 2040%, por ejemplo, el ensamblaje prefabricado del acordeón pliegue es entre los dos, y la dirección de la fibra es paralela y vertical al flujo de calor.


(3) perspectivas de desarrollo: a medida que los precios del combustible continúan aumentando, los costos del combustible se convertirán en un cuello de botella en el desarrollo de la industria cerámica, y la conservación de la energía será más importante. La gente está cada vez más preocupada por la pérdida de calor del horno. Algunos de ellos directamente ponen una fibra cerámica refractaria en la superficie del revestimiento refractario original para mejorar la eficiencia térmica. Es necesario reparar las grietas obvias o partes desprendidas en la pared del horno antes de agregarlas. Sin embargo, los ladrillos de aislamiento térmico y las fibras refractarias no se pueden abusar arbitrariamente. Hasta ahora, como horno de fusión de oxígeno alcalino, horno rotatorio de cemento y otro revestimiento, debido a la erosión química grave de la temperatura alta, temporalmente no se puede utilizar la fibra como forro.


Para los equipos de calentamiento continuo, como el horno de túnel de cerámica, se ha realizado la fibra cerámica refractaria utilizada como revestimiento interior de los equipos de calentamiento continuo. De acuerdo con los datos relevantes, el efecto de ahorro de energía de la fibra cerámica refractaria en el horno de placa de empuje rápido y túnel es muy significativo. En particular, el calentamiento a temperatura ultra alta, como la temperatura de cocción en el horno 1538 C 1649 C, el uso del efecto de ahorro de energía de fibra refractaria es el mejor.


En la actualidad, todos los equipos de hornos de cerámica en Europa, América y Japón están hechos de forro de fibra cerámica. No hace mucho tiempo, el horno del túnel de gas se descompuso a los compartimentos de la estructura del carro, y luego se envió al montaje del sitio de construcción de la fábrica de porcelana. Todo esto se debió al uso de materiales de fibra cerámica, lo que ahorró mucho el costo del horno y fue más conveniente. La investigación sobre la promoción del efecto de ahorro de energía de los productos de fibra cerámica desde el aspecto de la modificación del material también está en progreso.


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