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Precauciones para la construcción de casetones refractarios
May 15, 2018

Tres asuntos que requieren atención en la construcción de hormigones refractarios

En primer lugar, los detalles deben conocerse en la etapa inicial de la construcción

1, el control estricto del consumo de agua, entorno de construcción de invierno, la temperatura debe ser superior a 5 grados, y hay ciertas medidas para evitar la congelación.

2, los hormigones refractarios se deben mezclar con el mezclador, y no se prohíbe estrictamente la mezcla manual.

3, el anclaje debe estar inflado o pintura de bitumen Shabu.

4. Está estrictamente prohibido que este producto se mezcle con otros materiales moldeados.

Dos. La preparación antes de la construcción y su estricta inspección son las siguientes:

Prepare el equipo de construcción moldeable refractario, limpie el sitio, el equipo y equipo de construcción son buenos, el material, tamaño, disposición y calidad de soldadura de las piezas de anclaje y las medidas de prevención de la pérdida de agua de los ladrillos refractarios circundantes; antes de su uso, la pre prueba convertible no es válida; la calidad del agua debe alcanzar el estándar de agua potable; la aceptación anterior está calificada y asegura que no es así. Bajo la condición de romper la construcción, se puede iniciar el trabajo de construcción.

Tres. Los principales puntos de construcción

1, molde: hecho de acero o madera dura, agente de revestimiento de placa de acero (aceite), pintura impermeable recubierta de madera, no debe fugas, y tiene buena resistencia.

2, revolviendo: mezclando con un mezclador, primero vierta el moldeable en el mezclador, y retire los aditivos para unir, y luego mezcle 2-3 minutos después de mezclar para agregar agua durante 3-5 minutos, y la cantidad de agua no debe ser demasiado

3, vibrar: verter en el molde, de inmediato la manipulación no puede fugarse a una determinada posición, y no se puede embestir en la misma posición, con el fin de evitar la segregación y el agujero de moldeo, removiendo buenos moldes debe ser desde el agua hasta el final de 20-30 minutos, el coagulante inicial debe abandonarse.

4, mantenimiento: después de que la superficie moldeable está seca y alcanza un 70% de resistencia, el molde puede retirarse, el tiempo es de 24 horas y el tiempo de curado es de 48 horas.

5. Horno: de acuerdo con el grosor de las diferentes marcas y piezas fundidas y su clima, los usuarios deben asegurarse de que el tiempo suficiente para hornear sea de 72 horas.

La causa del daño de los hormigones refractarios:

Primero, los factores químicos, debido a que los materiales moldeados refractarios son materiales refractarios amorfos que se mezclan con agua, escoria química y la reacción entre la oxidación del gas del horno y los materiales moldeados refractarios dentro del horno hacen que los materiales refractarios se corroan y causen daños.

En segundo lugar, el factor físico, la temperatura en el horno es demasiado alta, el material de vertido no se utiliza adecuadamente, lo que provoca el colapso y la fusión del moldeable, y se daña con las otras impurezas en la pared del horno.

En tercer lugar, los factores mecánicos, el uso del horno no se puede utilizar para utilizar equipos mecánicos para tratar, aunque la construcción no se encuentra con hormigones refractarios, pero el impacto de la fuerza indirecta acelerará el grado de daño del conocimiento moldeable.


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